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从马云说如何看待当今的工程机械行业上《资讯》

发布时间:2020-08-17 12:16:21 阅读: 来源:COC厂家

2017-02-09 14:25:55来源:慧聪工程机械网

贤集网机械工程技术服务频道讯:随着计算机的广泛应用,特别是互联网技术的兴起,制造业发生了天翻地覆的变化。物联网、云制造,不断有这样的新概念出现在制造业,而互联网行业的企业家们也在制造业中拥有越来越多的话语权。据慧聪工程机械网编辑了解,最近马云的一段讲话很火,网络、微信的点击和转发率很高,其主要内容是对当下中国经济形势的预判,以及对制造业的一些展望。

在讲话中,马云预言了一个“新制造”的概念。

什么是新制造?在马云看来,就是“互联网+、人工智慧智能,出现在移动、数据、地理位置上的智慧制造。”也是“C2B,以消费者引导的生产制造”。

马云实际上勾勒的是一个“智慧工厂”的概念。

什么是智慧工厂?这在制造业其实也算不上是什么新鲜话题。在理论和实操层面,都有一些现成的案例。智慧工厂从概念层面去理解,是生产流程的数字化、数据化、智能化、柔性化、可视化等一系列概念的综合,是智慧生产。订单的动态调整、监控生产、预测性维护、流程优化等都是实际层面的操作。智慧工厂还生产产品,那就是一些企业推出的解决方案。

对于制造业来说,我们现在更感兴趣的不是去讨论“新制造”或者“智慧工厂”这样的概念,而是站在今天这个时点,回望一下新事物产生这短短几年之间我们的企业都做了些什么,有没有搭上新事物这趟快车。对于制造业中占据举足轻重地位的工程机械行业,国内外大大小小的企业都呈现怎样的发展趋势呢?现在就来跟随慧聪工程机械网编辑一起探析。

一、智能制造已是行业大势所趋

“制造业是国民经济的基础,要打破中国制造大而不强的僵局,最关键的是要在领先技术上进行创新突破。”徐工集团董事长王民说,“被人‘卡脖子’的滋味是不好受的,只有破解‘空心化’、智能化这两大世界级课题,中国工程机械才能真正站上‘世界之巅’。”

湖南智能制造2025高峰论坛举行 中联重科智能制造成果受瞩目

1月7日,由湖南大学主办,湖南省经济和信息化委员会支持的“中国(湖南)智能制造2025高峰论坛”在湖南大学工商管理学院举行。会议深度探讨了在中国制造2025的战略背景下,湖南省在迈向智能制造强省中从顶层设计到企业实践的相关情况,旨在共同解读前沿政策与市场需求,打造政、商、学高端智力平台,进一步做大做强“湖南制造”,推动湖南从制造大省向制造强省跨越。

湖南大学副校长陈收主持本次论坛,湖南省经济和信息化委员会副主任殷林波、多家制造企业代表和湖南大学师生共计300余人参与本次论坛活动。会议邀请了七位论坛嘉宾围绕湖南智能制造的发展各抒己见,分享了政府、高校、企业在智能制造方面的规划、研究及应用实施经验。中联重科副总裁孙昌军出席活动并作为论坛嘉宾做主旨发言。

中联重科副总裁孙昌军在论坛上作主旨演讲

论坛上,孙昌军作了题为《互联·物联 打造新型产业生态圈》的主旨发言。介绍了目前中联重科在智能制造方面所做的工作,受到与会嘉宾和业界的高度关注和肯定。

中联重科作为领先的装备制造企业,以智能制造为主攻方向,积极探索智能化转型升级。孙昌军表示,中联重科智能制造主要包括两个方面,设计制造智能化的产品以及通过“互联物联”重构商业模式。

“从2014年底开始,我们着力推进产品4.0工程,用模块化和智能化两个维度打造智能化产品”,孙昌军介绍说,模块化平台作为智能化产品的第一个核心,充分运用模块化设计技术,将产品的各个子系统以“模块”的形式进行标准化设计和生产,最后再根据不同产品的需求进行“组装”,犹如搭积木一样,组合出满足客户多样化需求的产品,“模块化使得研发更快,平台不同产品之间零部件的互换性更好,利用率更高,大幅降低了成本”。

产品智能化则是另外一个核心,其致力于让产品实现自诊断、自调整、自适应,通过在设备上加装传感器,让设备有“大脑”,能感知外部信息,会主动思考,这对于提高施工作业效率、提升施工质量、保证作业安全具有重要的意义。孙昌军表示,“中联重科智能化产品拥有了‘大脑’,就可以释放洪荒之力。在维修服务方面,将原来的被动响应变为主动服务,大大缩短了设备的停机时间,为客户提高了效率”。

在实现产品本身的智能化后,中联重科以此为基点,依托工业互联网,实现互联物联,对传统制造业的经营活动进行颠覆式创新,打造与客户共同分享、互利共赢的新型产业生态圈,重构商业模式。孙昌军说,目前中联重科已经建立了一个强大的物联网云平台,在对设备进行实时监测的同时,也能对回传数据进行统计分析,从而提升用户服务体验。中联重科开发了一系列的管理平台和app工具,通过资源共享实现与客户的互利共赢。依托这些服务,中联重科将实现从“做设备”到“做设备、管设备、养设备”的深度延伸。

2017年是实施“十三五”规划的重要一年,也是供给侧结构性改革的深化之年。随着“中国制造2025”开始发力,制造强国建设已进入全面实施阶段。孙昌军表示,去年12月,马凯副总理视察中联重科,指出工业互联网平台很重要,勉励企业继续深入推动创新。中联重科将坚持创新驱动发展,实现“产品在网上、数据在云上、市场在掌上”,打造竞争新优势,履行振兴实体经济的重大使命,为工业强省和中国“智造”闯出新路。

在随后的讨论与互动环节中,在座的企业代表、师生们争相提问,共同探讨了企业如何以“中国制造2025”为行动指南,开展智能制造项目,政、商、学如何齐心协力共同推进湖南制造业的转型升级。

二、与互联网融合更加紧密

‘互联网+’犹如一声春雷破空而出,开启了互联网与传统行业深度融合、创新发展的闸门。特别是对于传统的工程机械企业来说,在行业持续低迷的市场环境下,拥抱‘互联网+’、发展电子商务无疑是帮助企业破局新常态的一个重要选择。

互联网+的本质是什么

互联网+的形态:以互联网为主的一整套信息技术(包括互联网、移动互联网、云计算、大数据等),在经济、社会、生活等环节中扩散、应用的过程。

互联网+的本质:就是传统业务的在线化、数据化、服务化,从客户的角度去思考。

在互联网+让信息化回归’信息为核心’的本质。互联网是迄今为止人类所看到的信息处理成本最低的基础设施。它天然具有全球、开放、平等、透明等特性,使得信息、数据在工业社会主义被压抑的巨大潜力爆发出来,转化成巨大生产力,成为社会形态发展的新源泉。

传统方式多是由供到销、推动生产,其主要特点就是由内而外,先企业、后客户,而互联网方式则是由需到供、逆向拉动;其主要特点就是由外而内,而非先企业、后客户。所以说,互联网+传统行业’,绝不是两者简单的相加,需要利用新技术以及互联网平台,实现互联网与传统行业进行深度融合,从而盘活产业活力。企业不仅需要关注技术,更要关注’互联网+’的商业模式如何盈利,如何通过信息、企业资源和技术的创新组合,来构建独特的客户体验,并获取创新成果。

‘互联网+工程机械’创新产品和服务的模式,要么做别人没做过的事情;要么是把别人做过的事情换一种别人想不到的方式去干-徐工信息总经理张启亮如是说。

互联网+工程机械’的发展方向

1.互联网+虚拟现场

解决在线体验、强化客户感知,提供设备操作技能培训,虚拟与现实互联解决无人驾驶作业问题,降低劳动强度。

2.互联网+产品智能化

产品故障自动恢复能力,一旦设备发生故障后,设备本身或外协具有故障判断和恢复能力,延长设备健康时长。

解决施工现场的精细化、协同化作业问题,实现高效率和高质量的施工标准,并且节能降耗,保障效益的最大化。

3.互联网+定制化能力打造

随着互联网+的推广和应用,工业标准化和流程化设计和制造能力提升,将朝着个性化产品定制方向迈进。

4.互联网+后市场空间拓展

基于大量的设备保有量,将会支持设备售后施工、维保、维修等方面的智能化服务,拓展后市场利润

5.互联网+打造以客户为中心

以生产厂、供应商、代理商参与的全新的商务模式,打破工程机械企业内部资源和分工模式,形成与客户一体化的大市场格局支撑能力。

6.互联网+打造二手设备交易平台

盘活二手设备交易,完善设备再制造增值市场。

互联网+上的探索和尝试

‘21世纪要么电子商务,要么无商可务’,‘未来所有的企业都会成为互联网企业’,在这些预言推波助澜之下,电子商务成为很多企业转型升级的’标准配置’。截至2015年6月,我国网络购物用户规模达到3.74亿,调查显示,约92%的消费者都曾有过网购经历,网络购物这种消费模式已经趋于大众化。今年前7个月,全国网上零售额19363亿元,同比增长37.7%。其中,实物商品网上零售额16141亿元,增长37.0%,占社会消费品零售总额的比重为9.7%,电子商务正在逐步成为拉动消费的’主力军’。

按照传统渠道工程机械的营销、服务模式:制造商-经销商、办事处、代理商-营销、服务人员-客户。

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