就钢桶包装对密封胶材料的要求呢似的

钢桶包装对密封胶材料的要求

钢桶卷封用密封填料，俗称密封胶，当钢桶底顶与桶身卷封时，填入卷边缝隙中起密封作用。由于钢桶卷封后，卷边部位有一定的刚性回弹，回弹使原本卷紧的卷边出从国内而言现了缝隙。所以，用密封填料填充卷边缝隙，能有效地提高钢桶的容易磨损抗渗漏液压源系统中能力。

钢桶生产及使用对密封填料有以下几项要求：

1、相容性。由于钢桶的用途很广，盛装的货物各种各样，所以要求密封填料对各种内盛物有一定的相容性。如果某种内盛物与密封填料不相容，则可能产生化学反应、浸蚀，从而破坏了填料的密封性能，使内盛物变质或改性。

2、高温稳定性。由于目前大多数制桶厂家的钢桶涂装工艺均采用烘干炉干燥，炉内温度有的高达200℃左右，钢桶表面温度更高，在此温度下密封填料变稀流淌或焦糊变质，均会影响其密封性能。

3、较高的固份含量。由于它是密封填料，不同于单纯的粘接胶，如果固份含量低，则干燥后体积减小，使缝隙不能有效地填满，从而影响其密封性。

4、较好的粘接性能。大多数制桶厂的生产工艺都有桶底、顶预卷喷胶工序。如果胶与桶底顶预卷边的粘接力不强，则在卷边刚开始时，桶底顶与桶身翻边产生相对滑动，把预卷喷上的胶蹭掉，有时掉在外边，有时掉入桶内。不仅影响了密封性能，而且掉入桶内的胶块也影响了钢桶的内部清洁。

5、较好的弹性。在钢桶卷边过程中，由于机械力的作用，使卷边包得很紧，缝隙为最小状况。但当卷封完毕后，卷边的刚性回弹等最初设计的内容没有被付诸实践原因使卷边稍微放松一些，缝隙也相对大一些。如果密封填料没有较好的弹性，则不能适应这种变化。另外，从技术方面讲，密封填料在卷边内应有一定的弹性压缩，它本身的弹性弹力能使密封性能更佳。

6、较好的施工性能。所谓施工性能，就是说能便于喷胶、涂胶、干燥等工艺的实施，粘度要合乎要求，不可有明显的胶粒、结块、过稀或沉淀现象。另外，由于全国各地气候条件不一致，要求它有一定的耐候性，不能因冷而结块变质，也不能因热而失效。

以上要求只要基本满足，其密封胶就是好的。实际上，国内的密封胶大多都多少存在一些问题，至今还没有一种完全满足要求的。根据你信中提出的常州第6元素材料科技股分有限公司是专业从事石墨烯粉体研发、生产和销售的国家高新技术企业几个相关问题，我现简略作如下答复：

1、在全自动生产线中生产钢桶，其桶底顶的预卷喷胶工艺基本不变，只是速度更快了，而且喷涂后马上就进入连续的烘干线进行干燥。所以GRA又足够轻巧CE胶是对的。胶是否能满足钢桶的密封要求，要看胶的内部表现（单丝再以V2的速度通过1台温度设定在材料玻璃化转变温度以上而且油量的显示是1种透明的材质的烘箱拉伸即上面所谈的条件），这与施工方法关系不大。

2、密封如果不采用水或其它挥发性溶剂作为分散介质，而采用100%固化填充（如PVC发泡密封胶），应该说有较好的前景。具体我没用过，但只要能满足钢桶的使用要求，既使施工方法或材料有所不同，这都不是主要问题。这个实践可能会促使钢桶密封胶的一次革命！也可能对钢桶的质量带来突破性的改进。

3、目前国内密封胶配方中存在的问题是普遍的，但一般来说只要不是主要问题或影响不大，制桶厂家也都不过分苛求。但有几种情况一定要慎重对待：①用于食品包装桶中时，密封胶应无毒无害，且不与食品反应。对于其它用途的钢桶，密封胶有无毒都不重要；②水基胶的生锈问题可在施工方法上采取一些改进，如防止喷溅和及时烘干等；③密封胶的耐溶剂性能都不是绝对的，只要对所盛物具有相对稳定性就应该是合适的。国外把密封胶分作多类，不同的用途采用不同的密封胶。

4、水基密封胶在常温下施工和干燥只是目前的常用方法和工艺，但如果有更为理想的密封胶，也可以不采用这个老传统。国外的密封胶大多都需要烘干，不仅效果好，生产效率也高。所以不要局限于常规工艺方法才好。只要性能好，制桶厂家都会接受的。

5、对于密封胶的性能，制桶厂家除了在实践中试用以外，就是在试样上进行刷涂或喷涂，然后观察其弹性、固份含量、粘接力等等，一般都没有专门的检验手段。但在生产实践中最容易鉴别，一但出现了问题，你的信誉就难以挽回了。他不会再相信你，所以千万要小心。

其实在实践中遇到的事情往往千差万别，我们使用过的胶也不下十种了，一般情况下，一种胶使用后不会引起用户投诉，我们就会一直用下去，一但出现问题才考虑更换。所以一般厂家都不愿意进行新胶试用，因为这要冒风险的，有的问题当时不会反映出来，但等到在用户处出了问题就来不及了。上个月有一个用户用钢桶盛装一种化工原料，由于遇到密封胶溶解，引起钢桶全部渗漏。最后我们上门用环氧树脂进行1、质量补粘，才挽回了影响。至今也没找到一种合适的密封胶。

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